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靜電噴塑工藝常見問題及解決辦法：涂層局部或大面積脫落

主要原因：①底材表面有銹層，未除盡；②水洗尤其前處理后水洗不干 凈；③底材表面除油不徹底；④懸掛鏈上潤滑油滴落到工件上；⑤鍍鋅板起 泡及涂層脫落。

解決措施：①除銹應徹底；②檢查水洗流量、水質和噴嘴，檢查水洗流 量和壓力；③采用化學除油較適于動植物油，不適于礦物油時，多用堿除 油，除油后加強水洗注意水質；④檢查潤滑油質量指標，合肥噴涂，必要時更換耐溫 更高的潤滑油或在易滴落處下面安置受槽。

粉末靜電噴涂工藝流程

粉末靜電噴涂工藝流程典型的粉末靜電噴涂工藝流程如下：上件→脫脂→清洗→去銹→清洗→磷化→清洗→鈍化→粉末靜電噴涂→固化→冷卻→下件3）影響粉末靜電噴涂質量的主要因素粉末靜電噴涂中，影響噴涂質量因素除了工件表面前處理質量的好壞以外，噴涂多少錢，還有噴涂時間、噴qiang的形式、噴涂電壓、噴粉量、粉末導電率、粉末粒度、粉末和空氣混合物的速度梯度等。

靜電噴塑中所需要注意的事項

1、涂裝時要不斷注意涂料粘度的測定，噴涂公司，每班應測定1-2次粘度，若粘度增高超過原粘度的10%，就應及時補加溶劑。添加溶劑時，應停止浸涂作業。攪拌均勻后，靜電粉末噴涂價格，測定粘度，然后再繼續作業。

2、在涂裝生產線上涂裝時為防止溶劑在車間內的擴散和塵埃落入漆槽內，浸漆槽應保護起來。

3、加強通風設備，防止溶劑蒸氣的危害;注意防火措置的安排和定期檢查涂裝生產線。

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