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靜電噴涂中常見的問題

1、涂層縮孔，造成縮孔現象引起的原因有多種，例如水質含油量過大，解決方法在于增加進水過濾器，防止供水泵漏油；當空氣含水量過大時，需要及時的排放壓縮空氣中的冷凝水；同樣的在粉末 受潮時，需要改善粉末儲運的條件，增加除濕機。

2、涂層有色差，粉末顏料分布不均勻，主要在于要提高粉末質量。當固化溫度不同時，需要控制好設定的溫度和輸送速度，保證溫度和時間的一致性和穩定性。涂層厚度的不同就需要調整噴粉工藝 參數，保證設備的正常運行。

3、涂層附著力差，有可能是工件邊角水分烘干不凈而引起的，那么就需要提高烘干溫度。還有可能是由于固化溫度不夠而引起的，同樣的需要提高固化溫度。

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視頻作者：安徽鷹冠金屬制品有限責任公司

什么是靜電噴塑？

它是用固體狀的粉末涂料來代替液體狀的溶劑型涂料，靠高電壓使粉末涂料帶負電，借助于靜電引力吸附在接地的被涂工件表面，加熱熔融(或固化)后而獲得涂膜的方法。 靜電噴塑是一種新工藝，所用的粉末涂料不含溶劑和分散介質等液體成分，使用時不需要稀釋和調整粘度，本身不能流動，熔融后才能流動，不能像液體涂料那樣粘在工件表面。因此，靜電噴塑具有涂裝，涂膜性能優良，無溶劑揮發，環境污染甚少，能源消耗省，工藝簡單，生產周期短，涂裝成本低，易于實現涂裝自動化等特點。

面對漏水涂層有黃色i斑點、起皺、局部錘紋消失的情況，噴塑廠家應當如何有效的解決這問題呢？

主要原因：①多由于采用方形掛具，掛具內積液，固化時揮發或滲出；②掛具反方向傾斜，積液無法烘干；③工件上有積液，無法完全烘干。

解決措施如下：①將掛具改成細圓棍形；②掛具正方向傾斜，使積液及時排出；③改進工件掛法，或修正工件邊緣結構使烘烤中不積液。

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